解析HYDAC蓄能器釋放出的流量穩(wěn)定性差是什么原因
    HYDAC蓄能器產(chǎn)生原因主要是氣閥漏氣嚴重，皮囊內(nèi)根本無氮氣，以及皮囊破損進油。另外當p0＞p2，即zui大工作壓力過低時，蓄能器*喪失蓄能功能。為了更地發(fā)揮蓄能器對脈動壓力的吸收作用，蓄能器與主管路分支點的連接管道要短，通徑要適當大些，并要安裝在靠近脈動源的位置。否則，它消除壓力脈動的效果就差，有時甚會加劇壓力脈動。
    HYDAC蓄能器吸收壓力脈動的效果差
    為了更地發(fā)揮蓄能器對脈動壓力的吸收作用，蓄能器與主管路分支點的連接管道要短，通徑要適當大些，并要安裝在靠近脈動源的位置。否則，它消除壓力脈動的效果就差，有時甚會加劇壓力脈動。
    HYDAC蓄能器放出的流量穩(wěn)定性差
    HYDAC蓄能器充放液的瞬時流量是個變量，特別是在大容量且Δp＝p2-pl范圍又較大的系統(tǒng)中，若得較恒定的和較大的瞬時流量時，可采用下述措施：
    1在蓄能器與執(zhí)行元件之間加入流量控制；
    2用幾個容量較小的蓄能器并聯(lián)，取代個大容量蓄能器，并且?guī)讉€容量較小的蓄能器采用不同檔充氣壓力；
    3盡量減少工作壓力范圍Δp，也可以來用適當增大蓄能器結(jié)構(gòu)容積(公稱容積)的方法；
    4在個工作循環(huán)中安排有足夠的充液時間，減少充液期間系統(tǒng)其他部位的內(nèi)泄漏，使在充液時能器的壓力能迅速和確保能升到p2，再釋放能量。
    HYDAC蓄能器工作時,活塞的運動速度般達到(2~3)m /s,對密封件和缸筒內(nèi)孔的尺寸加工精度、表面粗糙度都有很高的要求。
    HYDAC蓄能器的活塞密封結(jié)構(gòu)采用兩端各設置道yx密封圈,中間設置道帶雙擋圈的o形圈。yx密封圈和o形圈雖然動靜密封較,但因為密封件結(jié)構(gòu)和密封件材料的局限,適合的往復運動速度≤0. 5m /s。
    HYDAC蓄能器直接和缸筒接觸,靠氮氣腔端的道yx密封圈始終處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),摩擦阻力會增加,活塞式蓄能器的動作靈敏性變差,在此情形活塞高速運動會產(chǎn)生高溫,使密封件出現(xiàn)老化現(xiàn)象,影響了密封件的密封,縮短了密封件的使用壽命,這驗證了密封件出現(xiàn)發(fā)黑、變硬、變脆的些現(xiàn)象,密封件喪失了密封作用,內(nèi)泄漏自然也就會發(fā)生。
    另外,缸筒內(nèi)表面加工的尺寸精度及表面粗糙度;活塞密封溝槽加工的尺寸精度及表面粗糙度;安裝時對密封件的保護及使用的液壓油的清潔度等,這些因素都影響到內(nèi)泄漏。
    能器在液壓系統(tǒng)中屬于危險部件，所以在操作過程中要特別注意安全。蓄能器故障診斷與排除，既包括蓄能器本身故障的診斷與排除，又涉及蓄能器所在液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除，兩者之間相互交織。故障診斷的主要工作內(nèi)容有：①判定故障的性質(zhì)與嚴重程度。根據(jù)現(xiàn)場狀況，判斷是否存在故障，是什么性質(zhì)的問題（壓力、速度、動作還是其他），問題的嚴重程度（正常、輕微故障、般故障、還是嚴重故障）。②查找失效元件及失效位置。根據(jù)癥狀及相關信息，找出故障點，以便進步排除故障，這里主要弄清“問題出在何處”。③進步查找引起故障的初始原因。如液壓油污染，元件性低，環(huán)境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。④機理分析。對故障的因果關系鏈進行深入地分析與探討，弄清問題產(chǎn)生的來龍去脈。⑤預測故障發(fā)展趨向。根據(jù)系統(tǒng)磨損劣化的現(xiàn)狀及速度、元件使用壽命的理論與經(jīng)驗數(shù)據(jù)，預測蓄能器或液壓系統(tǒng)將來的狀況。分析、對比、統(tǒng)計、歸納與綜合，找出規(guī)律。[1]
    HYDAC蓄能器補充氮氣通常有兩種方式：1，當蓄能器使用壓力低于8MPa時可通過氮氣瓶和充氮工具來補充氮氣，將充氮工具端與氮氣瓶相連，另端與蓄能器相連，打開氮氣瓶閥門即可完成充氣。2，當蓄能器使用壓力高于8MPa時，通過氮氣瓶和充氮工具已無法完成充氣，在這種情況下可用充氮車，充工具，氮氣瓶三者配合使用來給蓄能器補充氮氣。